主な訓練内容

TRAINING測定実習

入校後最初に行う基礎的な実習です。どんな精密加工を行っても加工後の寸法を測定しないと、正しく加工できたのか確認できません。基礎的な各種測定機器を用いた測定方法を学びます。


ノギス、マイクロメータ

ハイトゲージによる
高さ測定

ダイヤルゲージ
による真円度測定

TRAININGマシニングセンタ・フライス盤実習


マシニングセンタ

フライス盤実習

フライス盤3級
技能検定課題

TRAININGNC旋盤実習


NC旋盤

NC旋盤3級
技能検定課題
 

TRAININGNCプログラム実習

NC旋盤、マシニングセンタの加工実習の前には、NCプログラム(Gコード)の作成方法を学びます(ゴードーソリューション ナスカ使用)。


NC旋盤プログラム作成

マシニングセンタ
加工プログラム作成
 

TRAINING普通旋盤実習


普通旋盤実習

普通旋盤3級技能検定課題
 

TRAININGCAD実習

機械加工分野ではCADによる設計製図が一般化しています。機械製図、機械設計分野では不可欠となっています。先ずは2次元CADの操作を学び、その後3次元CADの操作を学びます。


Solid-Worksによる
3Dモデル

Solid-Worksによる
2D画面
 

TRAININGCAM実習

CAMはデザインした図面より自動でGコードを生成するアプリケーションです。一通りNC加工ができるようになった後にCAMを用いた加工方法を学びます(Mastercamを使用しています)。


Mastercam操作画面
   

NEEDSニーズ訓練

就職の内定先の業務内容に応じ、習得しておく必要度が高い作業について個別に取組みます。また、企業から製作課題の提供を受け、実際の製品加工も行っています。

汎用機械の習熟度を高める実習やよりもっとNC工作機械に触れたいなど、個別の技術・技能の向上を図ることを目的として実施します。

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